1.精益生產培訓課程目標：
① 理解精益生產系統構成；
② 掌握現場7大浪費尋找方法；
③ 理解看板式后拉生產系統；
④ 理解單元生產與單件流生產；
⑤ 掌握標準作業
⑥了解IE工程對生產效率提高的意義；
2.精益生產培訓費用:
￥4000元/人,3人以上團體報名9.5折優惠（含培訓費、教材資料費、水果與茶點、午餐、培訓證書、MINITAB軟件、稅費等）
費用不含培訓期間的住宿費及其他個人消費（提供代訂酒店服務）
3.精益生產培訓形式:
公開課形式,所有課程可提供進廠培訓,按課時收費,受訓名額不限.
4.精益生產培訓公開課計劃:
2025年4月20-21日、5月19-20日、6月16-17日、7月15-16日、8月21-22日、9月20-21日、10月15-16日、11月19-20日、12月14-15日
杭州、上海、北京、廣州四地滾動開班.

5.咨詢電話

6.精益生產培訓參加對象:
計量管理人員、儀器校驗員、實驗室負責人、精益生產負責人、精益生產小組成員、質量工程師、體系工程師、可靠性工程師等
7.精益生產培訓證書：
培訓后頒發認可的《精益生產培訓證書》
8.精益生產培訓教材：
每位學員獲得一套版權所有的教材,免費贈送海量電子版參考資料、案例、MINITAB軟件.
9.精益生產培訓特色:
各行業圖文視頻案例分析+互動研討 + 問題答疑 + 理論總結
10.精益生產培訓道具：
每位學員準備筆記本電腦一臺、白板筆2支、投影儀、白板、A1紙、簽紙、會議室.
11.精益生產培訓視頻:



12.精益生產培訓課程大綱：
 

★ 精益管理理念 精益生產起源與發展 精益生產與批量生產的核心區別 批量與單價流（工廠模擬） 精益生產系統結構 ★ 識別浪費 什么是浪費 七大浪費類型 企業中最大的浪費 如何識別浪費 ★ '準時化'（JIT）生產布局模式和生產平衡分析 – 提供案例分析 什么是生產周期和影響生產周期的因素 瓶頸與約束理論 如何進行生產平衡分析 提高整體工作效率的方法 生產布局方式的選擇 一個流和U型生產線 ★ 準時化生產拉動模式設計 轉化顧客需求成生產節拍指令 生產Kanban介紹 生產Kanban流程 如何規劃生產看板 ★ 準時化物流模式設計 – 提供案例分析 廠內物流配送面臨的挑戰和問題 搬運模式分析 準時化物流解決方案 – 材料Kanban分析 材料看板流程 材料Kanban系統設計 順序配送方式 按燈系統

13.精益生產培訓心得:
很榮幸參加Ralap舉辦的精益生產培訓，雖然只有短短幾天時間，但是老師深入淺出的講解，詳實的案例研討，以學員為中心、與學員相互交流的培訓理念，使得我收益頗多。讓我了解精益生產的起源和本質，浪費的7+X模式，準時生產與精益生產的關系，看板控制、拉式系統和準時生產的邏輯，還有豐田生產方式的精髓

1. 精益生產的起源和本質

精益生產（Lean Production，LP）是二戰后日本汽車工業遭到“資源短缺”和面臨“多品種、少批量”的市場制約的產物，因日本豐田汽車公司從一個不起眼的小公司發展成為世界最大的汽車制造商，而引起人們關注，豐田汽車公司創立的“豐田生產體系（Toyota Production System，TPS）”是精細生產的核心。
精益生產是強調精打細算，使資源消耗最少的一種生產哲理和生產方式，它包括一系列通過消除浪費的簡化過程來降低成本的原理和實踐。精益生產系統以一個中心，2個主柱，一種土壤為核心構成,,如下圖所示:

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14.精益生產培訓課程案例: