1.目的:
確保公司正確理解顧客工程設計記錄和規范的所有要求，并在執行所要求的生產過程中，按規定的節拍生產具有持續滿足這些要求的潛在能力。
2.適用范圍:
適用于有汽車部品中顧客指定要求提交PPAP的產品。
3.定義:
生產件是指在生產現場使用生產工裝、量具、過程、材料、操作者、環境和過程參數制造的產品。
4.職責:
4.1生產件批準相關資料的作成:各相關部門
4.2新產品生產件批準的提交:初期流動
4.3量產中產品生產件批準的提交:品質管理
5.工作內容:
5.1 生產件批準的過程要求
5.1.1用于生產件批準的產品必須取自有效的生產過程，該過程必須是連續生產1H以上，和數量至少為300件連續生產的產品。
5.1.2該過程必須在生產現場使用與生產環境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進行生產。
5.2生產件批準的時機
5.2.1以下幾種情況是生產件提交給顧客必須獲得批準:
a.一種新的零件或產品(即:以前未曾提供給某廠顧客的零件或產品)。
b.對以前提交零件不符合的糾正。
c.由于設計記錄、規范或材料方面的工程更改引起的改變。
5.2.2以下情況由品質管理聯系顧客決定是否要提交PPAP
a.相對于以前批準過的零件,使用了其它可選擇的結構、材料、作業方法。
b.使用新的或改變了的工具(易損工具除外)、模具等，包括附加的和可替換的工具進行的生產。
c.對現有工裝及設備進行重新裝備或重新調整后進行的生產。
d.生產過程或生產方法發生了一些變化后進行的生產。
e.把工裝或設備轉到其他生產場地或在另一生產場地進行的生產。
f.分包零件、材料或服務的來源發生了變化。
h.工裝在停止批量生產達12個月或更長時間后重新投入生產。
i.由于對供方質量的擔心，顧客要求推遲供貨。
5.2.3在5.2.1情況下，必須在第一批產品發運前通知顧客并提出零件批準申請，除非負責零件批準部門特例放棄該零件的批準要求。如果顧客放棄提交正式的生產件批準，那么PPAP文件中所有項目必須評審和修訂，以反映當前有關過程的狀況。PPAP文件必須包含同意本次放棄的零件批準負責部門人員的姓名和日期。
5.3生產件批準的要求
公司提交給顧客批準的生產件，其所要求的項目內容應根據確定的生產件提交批準等級，進行保存和提交下述項目內容的文件和記錄。
5.3.1任何授權的工程更改文件
必須具有尚未記入設計記錄中，但已在產品、零件或工裝上體現出來的任何授權的工程更改文件。
5.3.2顧客工程批準
在設計記錄規定時，必須具有顧客工程批準的證據。
5.3.3過程流程圖
初期流動必須具備使用公司規定的格式，清楚地描述生產過程的步驟和次序的過程流程圖，同時應恰當地滿足顧客規定的需要、要求和期望。
5.3.4過程失效模式及后果分析(過程FMEA).
項目小組必須對提交給顧客批準的生產件進行過程FMEA分析。
5.3.5尺寸結果
初期流動必須提供在設計記錄和控制計劃要求的尺寸驗證已經完成后，填寫“檢查記錄表”，表明符合規定要求的證據。
5.3.6材料/性能試驗結果的記錄
關于設計記錄或控制計劃中規定的試驗，必須有材料和/或性能試驗結果的記錄。當設計記錄或控制計劃規定有化學、物理的要求時，須委托外部機構對材料進行試驗，并分析記錄在“定量結果報告書”中。
b.性能試驗結果
當設計記錄或控制計劃中規定有性能或功能試驗要求時，必須對零件進行試驗，并做好相應記錄。
5.3.7初始過程能力研究
在提交由顧客指定的所有特殊特性之前，初期流動須確定初始過程能力或性能水平是可以接受的。
a、 為了解測量誤差會影響被研究的測量值，品質管理必須進行測量系統分析。
b、初期流動應用統計過程控制方法，進行過程能力的評價，其能力指數必須達到Ppk≥1.67 或Cpk≥1.33，說明該過程能滿足顧客要求，批準后可開始生產，并按控制計劃進行。
c、如采用非穩定過程性質，可能不能滿足顧客要求時，必須將不穩定過程通報顧客，且在任何提交之前，必須向顧客提交糾正措施計劃。
5.3.8測量系統分析研究
品質管理必須對所有新的或改進后的測量試驗設備按[測量系統分析計劃]進行適用的測量系統分析研究。
5.3.9具有資格實驗室的文件要求
公司必須具備實驗室范圍且符合顧客認可的文件資料。
5.3.10控制計劃
項目小組必須制定具備規定用于過程控制的所有控制方法的控制計劃。
如果對新零件的共通性已經評審，則相似零件的控制計劃可以使用。
5.3.11零件提交保證書
在圓滿完成所有要求的測量和試驗后，項目組長必須在“零件（生產件）提交保證書（PSW）”上填寫所要求的內容/項目并附上相關記錄的資料，經審核后，將其提交給顧客批準。
5.3.12外觀批準報告
當在設計記錄中顧客指定為外觀件并有外觀要求時,須提供相關的檢查記錄，并得到顧客批準。
5.3.13生產件樣品
初期流動必須按照顧客的要求和提交要求的規定提供產品樣品。
5.3.14標準樣品
初期流動須保存標準樣品,與生產件批準記錄保存時間相同,在要求有批準樣品的地方,作為一個基準或標準使用,同時須對標準樣品進行標識,并在樣品上注明顧客批準的日期。
5.3.15檢查輔具
如果顧客提出要求，初期流動必須在提交PPAP時提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。
5.3.16顧客的特殊要求
初期流動必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。
5.4生產件批準提交等級
初期流動必須按顧客要求的等級，提交該等級規定的所有項目；如果顧客負責產品批準部門沒有提交等級的明確規定，則公司必須使用等級3進行全部提交。提交等級見附錄“保存/提交要求表”。
5.5生產件提交狀態
顧客必須通知公司關于提交的處理結果。生產件批準之后，供方必須保證將來的生產持續滿足顧客的所有要求。
5.5.1完全批準:是指該零件或材料滿足顧客所有的規范和要求，公司可根據顧客計劃部門的安排批量發運產品。
5.5.2臨時批準:公司提交給顧客批準的生產件在有限的時間或零件數量的前提下，允許公司運送顧客需求的產品。
5.5.2.1當公司出現以下情況時，可將生產件提交顧客臨時批準。
a.已明確影響批準的不合格品的根本原因。
b.已準備了一份顧客同意的臨時批準計劃，若要獲得“完全批準”，需再次提交。
5.5.2.2如果沒有同意延長臨時批準，則不允許再發運。
5.5.3拒收
當公司從批量產品中提交出的樣品和文件不符合顧客要求時，在按批量產品發運之前，必須提交和批準已更改的產品和文件。
5.6生產件批準記錄的保存
5.6.1無論提交等級如何初期流動對生產件批準記錄的保存時間必須是該生產件在滿足生產和
服務的有效時間再加上一個日歷年的時間，具體參照《記錄管理程序》
5.6.2初期流動必須確保在新零件的PPAP文件中包括或引用了來自被替代零件PPAP文件中適用的PPAP記錄.
5.7關于生產件批準的進一步規定參照《生產件批準程序》手冊
6.相關文件
7.相關表單
